威海环宇化工机械有限公司

蒸汽磁力反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水）。

蒸汽加热的反应釜一般会配套蒸汽锅炉或者热水锅炉，利用蒸汽或者热水在夹套循环从而实现反应釜的加热升温。

所用蒸汽可以为饱和蒸汽也可以为过热蒸汽，根据客人现场工况条件而定，夹套厚度和反应釜厚度都要根据蒸汽外压仔细核算。

不同于液体加热冷却的下进上出，蒸汽加热反应釜的进气方式为上进下出。

在各种方式出口管路无阀门高压聚合反应釜，保证畅通酯化缩聚反应釜。

1. 大容量实验室反应釜生产能力大

大容量实验室反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

2. 大容量实验室反应釜传热系数高

反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定哈氏合金反应釜。

3. 大容量实验室反应釜易于维修

由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。

电加热反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温深冷反应釜。电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。加热时受热不均水产生的水蒸汽遇冷体积突然变为零，产生响声。

填料密封反应釜搅拌方式

1.反应釜主轴应按规定方向旋转，不得反转。

2.磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

3.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

4.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。

7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

反应釜保养维护：磁力反应釜像其他的化工机械一样，磁力反应釜在平时只用都是相当的要注意的。

1、磁力反应釜蒸汽管道不许可泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障平安阀压力表的牢靠性。

2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。

3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏景象。

4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜，活期检讨调剂或改换。

6、磁力反应釜运行六个月落后行大修，检讨易破坏水平，作出开释调剂及改换。

钛复合板压力容器的特点

钛在空气和氧化、中性水溶液介质中，其表面很容易产生致密的氧化钛钝化膜，使钛的电极电位显著正移，大大提高了热力学稳定性。以钝性系数来表示金属钝化后化学稳定性提高的程度，铁为0.18，镍为0.37，钼为0.49，铬为0.74，铝为0.82，而钛则为2.44. 钛材在许多介质中具有比不锈钢，铝等好得多的耐蚀性，反应釜压力容器包括换热器采用钛容器基本上都是利用了钛优异的耐蚀性。钛与不锈钢不容易焊接，因此钛符合板的工艺也更复杂一些。